阻燃電線材料的氧指數越高,阻燃性能越好,但隨著氧指數的增加,會損失一些其他性能。例如,材料的物理和工藝性能下降,操作困難,同時,材料的成本增加。所以,氧指數要選擇得當。一般當絕緣材料的氧指數達到30時,產品就可以通過標準中C級的測試要求。如果護套料和填充料采用阻燃材料,則產品可滿足B類和a類要求,電線電纜用阻燃材料主要分為含鹵阻燃材料和無鹵阻燃材料。
阻燃電線廠家認為由于在燃燒過程中受熱分解釋放出鹵化氫,鹵化氫可以捕獲活性自由基HO,從而延緩或熄滅材料的燃燒,達到阻燃的目的。常用的有聚氯乙烯、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、乙丙橡膠等材料。
阻燃聚氯乙烯(PVC): 阻燃電線廠家認為PVC因其價格低廉,絕緣性能好,阻燃性好,廣泛應用于普通阻燃電線電纜中。為了提高PVC的阻燃性能,經常在配方中加入鹵素阻燃劑(十溴二苯醚)、氯化石蠟和協同阻燃劑來提高PVC的阻燃性能。
乙丙橡膠(EPDM):阻燃電線廠家認為它是一種非極性碳氫化合物,具有優異的電氣性能、高絕緣電阻和低介電損耗。但三元乙丙橡膠是一種易燃材料,需要降低三元乙丙橡膠的交聯度,減少分子鏈斷裂產生的低分子量物質,以提高材料的阻燃性能。
阻燃電線廠家認為隨著乙丙橡膠交聯度的增加,氧指數增加。如在配方中加入交聯劑DC(對二異丙苯過氧化物)、交聯助劑TAIC(三氰尿酸酯)和HVA-(2N,n-間苯撐雙馬來酰亞胺)可使氧指數提高10 ~ 15。另一方面,在乙丙橡膠中加入無機阻燃填料也可以提高氧指數。常用的填料有A(lOH)(3),在高溫下能釋放結晶水,吸收大量熱量達到阻燃效果;
但是,添加大量的填料會降低材料的機械性能和電性能(如抗拉強度和伸長率)。因此,填料不應超過150份。為了獲得更好的阻燃性能,同時保持較高的力學性能,需要適當減少阻燃填料,適當增加其他阻燃劑。
阻燃電線廠家認為聚烯烴是一種不含鹵素的材料,由碳氫化合物組成。燃燒時會釋放出二氧化碳和水,不會產生明顯的煙霧和有害氣體。聚烯烴主要包括聚乙烯(PE)和乙烯-醋酸乙烯酯聚合物(E-VA)。這些材料本身不阻燃,需要添加無機阻燃劑和磷系阻燃劑,使其成為實用的無鹵阻燃材料。
阻燃電線廠家認為非極性物質由于分子鏈中缺少極性基團,具有疏水性,與無機阻燃劑的親和力差,難以牢固結合。為了提高聚烯烴的表面活性,可以在配方中加入表面活性劑;或者與聚烯烴中含有極性基團的聚合物共混,以增加阻燃填料的用量,改善材料的力學性能和加工性能,獲得更好的阻燃性能。